自动抛光机在五金和电子元器件的生产加工应用十分普遍，它的应用领域十分广，可以代替人力抛光，提高工作效率，例如可用各种各样的不锈钢板圆桶器皿表层抛光筒体，抛光机抛光速率每小时可达8-10m2。
在自动抛光机的运行过程中，抛光机的抛光磨料尤为重要，它可以直接影响到产品的抛光效果，因此要依据抛光元器件的规定挑选适合特性的抛光磨料。
自动抛光机一般都是会挑选耐心非常高的抛光磨料，切削抗压强度较低的原材料，以采用延展性比较大的碳碳复合材料系磨料为益。其他，要考虑到产品的原材料，在挑选抛光磨料时，产品工件原材料的硬度是主要的考虑到依据。一般而言，抛光磨料的硬度要比产品工件的硬度高于2—4倍，要不然，较低硬度的磨料在快速钻削过程中会灵巧钝化而夺去钻削能力，使沙轮片耐磨性能过低而影响钻削输出功率，并且生产加工品质无法得到保证。
因此，产品工件原材料硬度越高，磨料的硬度也需要更高一些。也有抛光磨料的挑选还应充分考虑切削工艺工作中时出现的化学变化，试验证实，碳化硅模具切削不锈钢板材时，模具损坏较刚玉模具削钢材时的损坏快。
最后还需要说一点，自动抛光机的抛光磨料的挑选还受耐热性的影响，因为在加工过程中，抛光磨料产生高溫，产生自身形变，因此要保证优秀的耐热性。
不一样的抛光元器件对抛光磨料的规定与要求都是不一样的，提议众多顾客在选购抛光磨料时，必须要有目的性的选购，并且要检验磨料的特性，确保最好的抛光作用。